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簡要描述:不銹鋼法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,(通用名稱:明桿)截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。
產(chǎn)品型號: * J41W
所屬分類:截止閥
更新時間:2021-05-19
根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
不銹鋼法蘭截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上,有良好的防腐性、足夠的強度。 合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點。不銹鋼法蘭截止閥主要應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,*運行時,密封可靠性 不強。
設(shè)計制造標(biāo)準:GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準:GB/T 13927-2008
1)直通式截止閥
2)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
3)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋 螺母 施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于"開"或者"關(guān)",但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
不銹鋼法蘭截止閥結(jié)構(gòu)圖1、結(jié)構(gòu)*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。提高了閥桿的鋼度,顯著降低了噪音和振動,提高了閥門的使用壽命與各項性能。
2、截止閥可以安裝在管道的任何位置上,介質(zhì)從下往上流。
3、DN250以上采用*的多密封,雙支架,采用導(dǎo)向運動(能*提高抗水錘沖擊)、介質(zhì)從上方進入,較好解決了大口徑截止閥啟閉力矩大,密封無法關(guān)嚴,填料室跑冒,有力提高了閥門各項性能與使用范圍。("關(guān)"的力矩是普通閥門的10%"開"的力矩是普通閥門的3%)。
4、不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上,有良好的防腐蝕性和足夠的強度。
5、合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點。
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
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